注塑行业

需求变更频繁

提前预测生产，且插单现象频繁，难以快速组织生产

用料管控粗放

现场管理粗放，导致制品成本偏高，毛利减少

设备模具管理

设备和模具造价高，但状态监控和维护依赖人工，故障频发，影响生产连续性

产能利用率低

无法掌控现场机台、模具、班组等产能状况，导致资源利用低下

聚焦3大核心功能模块，打造企业数字化第一步

车间标准流程
智能排程工具
无纸化车间管理
设备及模具管理

车间标准流程

– 针对注塑制品行业，MESPRO提供了全面专业的解决方案，实现生产、工艺、质量、物料、仓库、排产的业务协同，有效控制成本，提供竞争力

申请体验

智能排程工具

– 排周计划时充分考虑机台、班组、模具之间的矩阵关系，合理规划生产任务，规避关键工序瓶颈；甘特图和列表可视化工具，快速拖拉重排

申请体验

无纸化车间管理

– 全面监控生产过程，减少资源浪费和能源消耗，优化计划和调度，降低库存、运输及原材料采购成本

申请体验

设备及模具管理

– 监控设备状态，提供故障诊断和预测，及时维护和修理，减少停机时间，提高设备利用率和寿命

申请试用

实现集成化车间管理，提升现场生产效率

解决生产制造三大难题，创造核心价值

设备故障率降低了20%

产品合格率提升了15%

生产效率提升了20%

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