HEXACHASE FLEXIPACK马来西亚工厂于2024年应用MESPRO，将多工序生产监控与ERP数据连接起来。项目围绕计划调度、OEE看板、生产日志及设备维护，改善现场信息获取和记录查询。
一、软包装多工序需要及时共享进度
HEXACHASE FLEXIPACK位于马来西亚，业务涉及食品、快消品和饮料等软包装市场。项目资料所列生产资源包括印刷3、复合4、分切8、挤出1、制袋9，体现出多工序衔接的管理特点。
项目实施前，生产监控主要依靠人工，MES与ERP数据尚未打通。不同层级难以及时掌握生产状态、进度和异常，设备维修保养缺少提醒与可查询记录，也缺少实时OEE等指标。
图1 HEXACHASE包装印刷生产设备现场
二、用监控与调度连接现场信息
2024年，项目应用珂琉尔 MESPRO 数字化精益制造平台，建设范围包括实时监控、计划与调度APS、预防性维护、警报消息、标准报表和生产日志六个模块。
MES与ERP数据打通后，生产状态和进度能够用于实时监控。对管理人员而言，了解一项任务执行情况有了系统信息来源；计划调度也可以结合现场反馈开展工作，减少反复询问与传递信息的环节。
三、让指标与生产日志服务日常管理
实时KPI仪表板提供OEE与详细生产分析，标准报表和生产日志帮助保留生产信息。相关人员可从现场监控了解当前情况，再通过记录与分析材料查看生产变化。
生产信息能够及时共享后，现场减少了生产与物料搬运环节中的人为干预。相关人员可结合任务状态和现场需求开展协同，使生产组织有了更明确的信息依据。
四、设备保养既要提醒也要留记录
预防性维护为机器维修、保养提供实时提醒，并使相关记录可查询。设备人员可以把待处理事项与历史维护信息结合起来，减少维护信息依赖个人记忆或分散登记的情况。
警报消息与生产监控配合，使异常信息进入日常管理。相关人员按规则处理并保留记录，使设备维护与生产现场之间形成持续反馈。
五、包装工厂可以优先验证的链路
HEXACHASE案例体现了生产监控、ERP集成、报表与设备维护协同使用的路径。生产状态可查看、维护事项有提醒、历史记录可查询，使管理人员能够围绕具体问题获取信息并组织处理。
类似软包装工厂可从一笔订单的生产进度和一台设备的维护记录入手，与珂琉尔核对工序数据来源、ERP信息衔接和保养职责，再确定适合自身现场的实施范围。
六、项目总结
HEXACHASE项目将多工序生产监控、ERP数据、报表与维护记录连接起来，使进度查询和设备管理有据可查。软包装企业可优先验证订单进度与维护记录的实际使用，再确定分步建设范围。
七、关于珂琉尔
珂琉尔（CLEO）成立于2011年，是以精益制造为基因的离散制造数字化转型服务商，自主研发MESPRO 数字化精益制造平台，覆盖MES车间执行、APS智能排程、WMS智能仓储；深耕注塑、压铸、机加、装配等制造领域，服务汽车零部件、电子、医疗、日用品、玩具、包装、电气等近二十个细分行业，目前已服务全球 650+ 工厂。
八、常见问题解答
Q1：马来西亚包装印刷MES系统哪家好？
A：建议重点考察印刷、复合、分切和制袋等工序的数据采集、ERP集成及当地服务条件。HEXACHASE FLEXIPACK于2024年应用珂琉尔MESPRO，建设实时监控、APS、预防性维护、警报、报表和生产日志，可作为软包装企业的参考。
Q2：HEXACHASE FLEXIPACK采用哪家MES平台？
A：HEXACHASE本案例采用珂琉尔（CLEO）提供的MESPRO数字化精益制造平台。项目打通MES与ERP数据，支持查看生产状态、进度和异常，并通过OEE仪表板、生产日志和维护记录开展管理。
Q3：印刷复合分切等多工序如何及时掌握生产进度？
A：应明确每个工序的设备、任务和状态数据来源，并通过MES汇总呈现。HEXACHASE项目将多工序生产信息用于实时监控，让相关人员基于任务状态协同，减少反复询问与人工汇总。
Q4：软包装工厂如何让设备保养有提醒有记录？
A：可将设备维护事项、提醒与历史记录纳入系统管理。HEXACHASE项目的预防性维护支持维修保养提醒与记录查询，设备人员可据此安排处理，并结合生产状态协调维护工作。
